La demande énergétique mondiale est en hausse ; des facteurs tels que la croissance économique et l’évolution des habitudes de consommation devraient entraîner une augmentation de la demande énergétique d’environ 77 % d’ici 2040. Malheureusement, cette augmentation de la consommation d’énergie va de pair avec une augmentation des émissions de carbone.
Des organisations telles que le Carbon Trust et son programme de labellisation de l’empreinte carbone contribuent à fournir aux consommateurs de tous les niveaux des informations leur permettant de prendre des décisions éclairées en matière de spécifications et d’achats, et il n’est pas surprenant que l’efficacité énergétique soit devenue un axe majeur sur les marchés actuels, en particulier compte tenu des aspirations du gouvernement britannique à atteindre un niveau de consommation net nul d’ici 2050. L’efficacité des équipements électriques peut jouer un rôle essentiel dans la réduction de la consommation d’énergie et de l’impact environnemental. Toutefois, tous les produits électroniques ne sont pas égaux en termes de consommation d’énergie.
Les appareils utilisent généralement des transformateurs pour réduire la tension secteur appliquée à un niveau plus approprié à l’application. Bien qu’ils aient été remplacés par des alimentations à découpage (SMPS) pour de nombreuses applications, telles que les alimentations de PC et les chargeurs de téléphones portables, ils offrent toujours le meilleur moyen de réduire la tension et d’assurer la sécurité en fournissant une isolation électrique aux équipements connectés, ce qui est souvent essentiel dans les applications technologiquement avancées telles que les équipements médicaux.
Toutefois, les concepts et les modes de pensée obsolètes en matière de machines peuvent constituer un obstacle majeur à la réalisation des objectifs d’efficacité énergétique. Par exemple, les transformateurs EI conventionnels à noyau feuilleté ont souvent besoin d’être améliorés en termes d’efficacité, ce qui entraîne un gaspillage d’énergie inutile, en particulier par rapport aux transformateurs toroïdaux plus modernes.
Par exemple, un transformateur EI typique de 1000 VA à noyau feuilleté a des pertes de fonctionnement à pleine charge d’environ 66 W par heure chaque année de sa durée de vie. En revanche, un transformateur toroïdal REO similaire n’a que des pertes d’environ 40 W. C’est une réduction de près de 40 % ! Sur une période de cinq ans, cela équivaut à une économie de CO2 d’environ 21 kg, soit l’équivalent d’un trajet de 128 km en voiture à essence, sans compter le coût de la production de cette énergie gaspillée !
Les transformateurs toroïdaux ont d’autres avantages. Ils peuvent être encapsulés pour atteindre un indice de protection (IP) allant jusqu’à IP54. Grâce à la fixation par point central, ils peuvent être montés rapidement dans des appareils ou des armoires électriques, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent. Ils ont été spécialement conçus pour surpasser les performances des transformateurs EI standard. Ils offrent une meilleure régulation de la charge, des courants de fuite plus faibles, qui sont essentiels dans les applications médicales et conformes à la norme IEC/EN 60601, ainsi que des pertes plus faibles.
Les transformateurs toroïdaux REO sont conçus et fabriqués conformément à la norme EN ISO 9001 et peuvent être fournis en tant qu’appareils reconnus UL avec ou sans marquage NRTL pour le marché médical. Chaque produit est testé individuellement pour garantir la conformité et la qualité. Veuillez consulter le site https://reo.de/produkte/auswahl-transformatoren/ pour plus d’informations.
